​Горячее и холодное формование металла

При прокатке листового металла при высокой температуре происходит перекристаллизация материала, при этом давление, необходимое для его деформации, относительно мало. Конечным результатом являются плоские элементы, например толстые листы. Холодная прокатка, с другой стороны, используется для изготовления плоских элементов и тонких полос, фольги, а также труб и прутков с небольшими диаметрами, для которых важны высокая точность размеров и формы, а также гладкая поверхность и повышенная прочность.

Качественный металлопрокат Вы можете приобрести на сайте https://www.maxima-metall.dp.ua/products.html по самой выгодной стоимости на сегодняшний день.

Существует два самых популярных метода термообработки:

горячая прокатка

холодная прокатка

Горячая прокатка

Горячая прокатка стали происходит при очень высоких температурах, достигающих уровня 1 700 ° F. Это влияет на пластичность листа, который легко формовать.

Для горячей прокатки используются большие металлические прутки. Они нагреваются и отправляются на предварительную обработку. Впоследствии материал сплющивается и выдерживается при высокой температуре. Листовой металл, который обжигают до белизны, проходит через ряд прижимных роликов для получения выбранных размеров. После обработки металлический лист укладывают в рулоны и дают остыть. Для других форм, таких как стержни и пластины, материалы делятся на части. После процесса термообработки сталь охлаждают, что приводит к сокращению ее объема. Этот процесс влечет за собой меньший контроль над конечной формой листа. Процесс горячей прокатки используется в случае спроса на листы, подробные размеры которых не так важны - например, на железнодорожных путях или строительных проектах.

Особенности горячекатаного листа:

масштабируемые поверхности,

небольшое искажение из-за охлаждения,

слегка закругленные края.

Преимущества горячей прокатки:

разрушает организацию литья стальных слитков,

делает стальную конструкцию плотной и механически улучшенной,

улучшает зернистость стали и устраняет дефекты микроструктуры.

Недостатки горячей прокатки:

неметаллические включения в стали спрессовываются в тонкие ломтики и перекрываются,

неравномерное охлаждение, которое может привести к деформациям, нестабильности, усталости,

деформации в процессе охлаждения стали,

Что такое холодная прокатка?

Холодная прокатка - это действительно горячая прокатка, но с дополнительной термической обработкой. Технологический процесс начинается так же, как и в случае горячей прокатки, однако, в свою очередь, листовой металл подвергается дальнейшей обработке. Он свернут таким образом, чтобы обеспечить более точные размеры и лучшее качество поверхности.

Холоднокатаная применяется только к металлу, который сжат между роликами. Другие формы, такие как стержни и трубы, тянутся, а не катятся. Таким образом, горячекатаные прутки и трубы после охлаждения перерабатывают в так называемые холоднокатаные трубы и прутки.

Особенности холоднокатаного листа:

более законченные и гладкие поверхности,

точность исполнения и большая точность,

четко определенные края и углы,

концентрическая однородность и прямолинейность.

Преимущества холодной прокатки:

скорость литья

более высокий предел текучести стали.

отсутствие повреждений покрытия и высокая производительность,

возможность изготовления с учетом различных форм поперечного сечения,

повышенная выносливость.

Недостатки холодной прокатки:

изменение механических свойств листа,

большее потребление энергии в процессе производства.

меньшая толщина листа,

Прокатные станы - это ответ на эффективный прокат

Элементом, необходимым при выполнении формовки металла, являются, несомненно, прокатные станы, которые обеспечивают процессы, связанные с измельчением материала. Машины объединены в комплексные прокатные комплекты, состоящие из двигателя, прокатного стана и механизма, передающего мощность двигателя на ролик.