Наливной Пол Расход Смеси

Среди напольных покрытий все более распространенными становятся наливные полы. Они получили свое название от способа укладки — наливом. Если сначала такие полы использовались в промышленности, то со временем стали широко применяться в офисах. У наливных полов есть ряд преимуществ перед остальным покрытиями, поэтому сегодня появилось немало желающих иметь такой пол у себя дома.

Классификация наливных полов, их виды

Наливные полы делятся на:

• минеральные;
• полимерные.

Минеральные полы являются смесью цемента с минеральными наполнителями и модификаторами. Они различаются по пластичности, прочности и времени затвердевания. Это так называемые саморастекающиеся или самовыравнивающиеся смеси, но при этом они требуют разравнивания шпателем. Минеральные полы используют как основу для укладки напольного покрытия.

Полимерные полы разделяются на несколько видов в зависимости от присутствующего в них полимера:

1. Эпоксидные. Очень твердые и жесткие покрытия, выдерживают большую механическую нагрузку, ударостойкие, устойчивы к химикатам и высоким температурам, но при этом достаточно хрупки. Используются в основном в закрытых помещениях.
2. Полиуретановые. Самые эластичные покрытия. Выдерживают высокую механическую нагрузку. Ударостойкость выше, чем у эпоксидных покрытий в 3−5 раз. Предпочтительно используются при низких температурах, например, в неотапливаемых производственных помещениях. Выдерживают температурные перепады.
3. Эпоксидно-уретановые. Являются высокопрочной жестко-эластичной системой. Устойчивы к воздействию химикатов. По истираемости можно сравнить с эпоксидным покрытием, а по эластичности — с полиуретановым. Используются в гаражах, платформах, пандусах.
4. Метилметакрилатные. Менее устойчивы к химической и механической нагрузке, чем другие полимерные покрытия. При укладке должна строго соблюдаться технология. Данной полимерной смеси присущ сильный резкий запах, поэтому рабочее помещение должно хорошо вентилироваться. Запах пропадает после высыхания пола. Покрытие эксплуатируется преимущественно при отрицательных температурах.

Полимерные полы также классифицируют по толщине, типу растворителя и по степени наполненности:

По толщине покрытия бывают:

• тонкослойные (0, 2−0, 5 мм), выдерживают небольшую нагрузку;
• самовыравнивающиеся (0, 8−1, 5 мм), выдерживают легкую и среднюю нагрузку;
• полимерные, наполненные кварцевым песком (2−4 мм), выдерживают среднюю и тяжелую нагрузку;
• полимерные стяжки (выше 6 мм), используются при нагрузках повышенной тяжести.